IS220PDIOH1A GE Mark VIe

• Nhiệt độ hoạt động: -40°C đến +70°C (lên đến +85°C đối với một số mẫu)
• Nhiệt độ lưu trữ: -55°C đến +90°C
• Độ ẩm tương đối: 5%-95% (không ngưng tụ)
• Cấp bảo vệ: IP20
• Điện áp nguồn: 24 V DC (phạm vi hoạt động: 9-36 V DC)
• Tiêu thụ điện năng: <4 W
• Hỗ trợ nhiều chế độ cấu hình, bao gồm simplex, dự phòng kép và dự phòng ba (TMR)
• Tương thích với hệ thống TMR và hỗ trợ các ứng dụng cấp độ an toàn SIL 2
• Có thiết kế có thể thay nóng (Lưu ý: Thao tác phải được thực hiện khi tắt nguồn), cho phép bảo trì hoặc thay thế mà không làm gián đoạn hoạt động chung

IS220PDIOH1A là một mô-đun đầu vào/đầu ra rời rạc (I/O) tích hợp cao được GE thiết kế cho dòng hệ thống điều khiển Speedtronic Mark VIe của mình. Là một thành phần quan trọng của hệ thống điều khiển phân tán (DCS), mô-đun này chủ yếu được sử dụng để thu thập tín hiệu kỹ thuật số từ các thiết bị trường và xuất tín hiệu điều khiển dựa trên hướng dẫn từ hệ thống điều khiển, đóng vai trò là cầu nối quan trọng giữa các thiết bị trường — như cảm biến và bộ truyền động — và hệ thống điều khiển.
Thường được gọi trong ngành là "PDIO" (Discrete I/O Pack), triết lý thiết kế cốt lõi của mô-đun là tích hợp cao cả chức năng đầu vào kỹ thuật số và đầu ra kỹ thuật số trên một PCB duy nhất, cung cấp giải pháp một điểm dừng để thu thập dữ liệu từ và điều khiển các thiết bị trường như tiếp điểm, van điện từ và báo động. Nó trao đổi dữ liệu theo thời gian thực với bộ điều khiển Mark VIe thông qua mạng Ethernet IONet song công 100 Mbps, đảm bảo thời gian phản hồi cực kỳ ngắn.

Tại một nhà máy điện, việc sử dụng mô-đun này để giám sát dữ liệu hiệu suất thời gian thực từ tuabin hơi nước đã cải thiện đáng kể mức độ giám sát vận hành. Bằng cách thu thập các thông số vận hành khác nhau từ tuabin hơi nước, mô-đun cung cấp hỗ trợ dữ liệu chính xác, thời gian thực cho hệ thống điều khiển.

1. Lắp đặt Bảng đầu cuối: Lắp đặt chắc chắn bảng đầu cuối đã chọn (TDBS hoặc TDBT)
2. Lắp đặt Mô-đun: Lắp đặt gói I/O PDIO trực tiếp vào đầu nối bảng đầu cuối
3. Cố định cơ học: Cố định mô-đun bằng cơ học bằng các vít ren bên cạnh các cổng Ethernet; các vít trượt vào các giá đỡ tương ứng trên khối đầu cuối
4. Kết nối Ethernet: Kết nối một hoặc hai cáp Ethernet. Khi sử dụng kết nối kép, ENET1 thường được kết nối với mạng của bộ điều khiển R
5. Kết nối Nguồn: Kết nối đầu nối nguồn ba chân với nguồn điện để cung cấp năng lượng cho mô-đun
6. Cấu hình Phần mềm: Nếu cần, sử dụng chương trình ToolboxST để cấu hình gói I/O